Bizerba iL Special 450WSF/MP Konveyörlü Ray Kantarı (Monoray Kantarı)

 

Bizerba iL Special 450WSF/MP konveyörlü havai ray kantarı (monoray kantarı), özellikle modern üretim ve et işleme tesislerindeki yaygın otomatik havai raylı taşıma sistemlerine entegre edilmek üzere geliştirilmiş, üstün bir dinamik tartım otomasyonudur. Taşıma ve transfer işlemleri esnasında kesintisiz ağırlık kaydı tutarak ideal proses kontrolü sağlayan bu sistem, ürünlerin ray üzerindeki akışı devam ederken en ufak bir duraksamaya veya yavaşlamaya mahal vermeden son derece hassas ölçümler gerçekleştirir. Otomatik konveyör sistemlerine pratik bir biçimde entegre olabilen bu cihaz; ağır endüstri koşullarına meydan okuyan sağlam tasarımı, anlık ve milimetrik ölçüm sonuçlarıyla işletmelerin yüksek kapasiteli üretim hatlarındaki verimliliğini en üst düzeye çıkarır.

Bu gelişmiş monoray kantar platformu, endüstri standartlarını belirleyen Bizerba'nın iS30 veya iS50 serisi lojistik tartım terminalleri ile tam bir teknolojik uyum (senkronizasyon) içerisinde çalışır. Söz konusu güçlü entegrasyon, dinamik operasyonlarda ve hareketli ürün geçişlerinde ağırlık verilerini anında (real-time) yakalayarak işletmenizin ERP, depo, lojistik veya diğer üst düzey otomasyon yönetim sistemlerine kayıpsız bir şekilde aktarır. Yüksek performansı sayesinde iL Special 450WSF/MP, tartım verisinin doğruluğunu korurken üretim bandındaki fiziksel transfer hızını asla düşürmez; böylelikle iş gücünden, süreçten ve zamandan büyük oranda tasarruf elde edilmesine olanak tanır.

 

Sistemin merkezinde yer alan mekanik mühendislik detayları, durmaksızın devam eden operasyonlarda sürekli mükemmelliği hedefler. Cihaza özel olarak tasarlanmış ağır hizmet tipi konveyör zinciri, sürtünmeyi ve aşınmayı minimize eden kayar kılavuz mekanizması, çalışma kararlılığını güvence altına alan özel zincir germe tertibatı ve yüksek tork üreten entegre tahrik motoru (drive motor), her vardiyada sarsıntısız, ideal ve güvenilir bir dinamik tartım döngüsü sunar. Bakım kolaylığı ve fonksiyonelliği bir araya getiren bu yenilikçi donanım, uzun kullanım ömrü ile hem operasyonel zorlukların hem de maliyet yönetimi hedeflerinin üstesinden başarıyla gelmektedir.

 

Öne Çıkanlar

 

• Özellike et işleme endüstrisindeki agresif, ıslak ve zorlu sanayi çalışma şartlarına karşı olağanüstü dayanıklı, ekstra sağlam (robust) endüstriyel tasarım.
• Dinamik ve hareketli tartım esnasında hat üzerinde kesintisiz çalışmayı destekleyen 400 kg'a kadar ulaşan devasa yük taşıma kapasitesi.
• Metrolojik ölçüm ve yasal tartım işlemlerinin doğruluk standartlarını bozmadan 0,3 m/s değerine kadar çıkabilen etkileyici maksimum konveyör şerit hızı.
• Tozlu ve yoğun yıkama gerektiren ıslak üretim ortamlarına karşı ekipmanların iç aksamlarını koruyan yüksek yalıtımlı gövde mimarisi ve koruma sınıfı.
• Kendi kontrol panosu (kontrol kabini) ile birlikte sunulan, mevcut taşıma sisteminden tamamen bağımsız çalışabilen ve kolay yönetilebilen konveyör otomasyonu.
• Arıza sürelerini (downtime) asgariye indiren, minimum bakım gerektiren (maintenance-free) ve teknik servis müdahalelerini pratikleştiren modüler cihaz tasarımı.
• Tesislerde hâlihazırda kullanılmakta olan boru raylı (tubular rail) veya monoray taşıma hatlarına zahmetsiz ve son derece hızlı bir şekilde doğrudan entegre edilebilme özelliği.
• Ağır karkas ürünlerin sisteme beslenmesi (girişi) ve hattan çıkarılması (çıkışı) aşamalarında ürüne zarar vermeyen, neredeyse tamamen darbesiz ve sarsıntısız güvenli aktarım kabiliyeti.
• Bizerba’nın özel olarak tasarladığı patentli bükülme halkalı (bending ring) gelişmiş yük hücreleri (load cell) sayesinde ulaşılan endüstrinin en yüksek tartım hassasiyeti ve doğruluğu.

 

Kullanım Alanları

 

• Büyük lojistik merkezlerinde, depolarda, limanlarda ve entegre üretim fabrikalarında gerçekleşen hareketli mal kabul (giriş) ve sevkiyat (çıkış) süreçlerinde.
• Et endüstrisinde, yüksek iş hacmine sahip mezbaha (slaughtering) ve kesimhane operasyonlarındaki yoğun ürün geçişleri esnasında.
• Havai raylardan geçen ürün ve karkasların gramajlarına veya belirli ağırlık kotalarına göre otomatik olarak sınıflandırılması ve tasnif edilmesi (classification) işlemlerinde.
• Soğuk zincir (cold chain) operasyonları kapsamında, derin dondurucu ve soğuk hava depolarına giren ve çıkan karkas etlerin ağırlık envanterinin tutulmasında.
• Ağır domuz jambonu, sığır butları veya endüstriyel hacimlerdeki bütün/yarım parça et ürünlerinin monoray hattı hareket halindeyken (Weighing of hams) tartılmasında.
• Et parçalama, fileto çıkarma, paketleme ve ana kesim hatlarındaki departmanlar arası yarı mamul ürün transferlerinin hatasız ağırlık tespitinde.
• Fabrika çıkışının en son aşaması olan sipariş toplama, kargo, yükleme ve nihai sevkiyat hatlarında hareketli operasyon yönetimlerinde.
•  

Teknik Veriler

 

• Tartım Aralığı ve Hassasiyet (Weighing Range): 200 kg kapasite limitinde d=0,2 kg; 400 kg kapasitede d=0,5 kg hassasiyet. Çoklu aralık (Dual interval) ihtiyacı için 200/300 kg aralığında e=0,2/0,5 kg ve 200/400 kg aralığında e=0,2/0,5 kg ölçeklendirme ve geçiş hassasiyeti.
• Maksimum Yük ve Taşıma Kapasitesi: İşletme ve hat güvenliğini desteklemek adına 450 kg'a kadar yapısal dayanım gücü.
• Maksimum Konveyör Hızı: Yasal metrolojik denetim işlemlerinin yapılabileceği hız sınırı olan 0.3 m/s dinamik tartım bant ve zincir hızı.
• Yük Hücresi (Load Cell): Cihazın her köşesine veya baskı noktasına konumlandırılmış 3 adet yüksek gerinim ölçer özellikli (strain gauge) BR 500 C3 bükülme halkalı (bending ring) yük hücresi.
• Fiziksel Kesit ve Boyutlar: İşletmenin mevcut ray uzunluklarına göre 560 mm / 660 mm, 660 mm / 760 mm, 710 mm / 810 mm ve 870 mm / 970 mm ölçülerinde sunulan tartım rayı ve ray kesiti varyantları.
• Yapısal Malzemeler: Konstrüksiyonun ana yapı parçaları uzun ömürlü sıcak daldırma galvanizli çelikten (hot-dip galvanized steel); kantarın fonksiyonel elemanları ile sabitleme ve montaj parçaları ise tamamen paslanmaz çelikten (stainless steel) üretilmiştir.
• Boru Ray Bağlantısı: Hattın standart yapısına uyması için düz çelik boru veya sürtünmeyi önleyen iç kısmı plastik (polimer) yüzey kaplamalı çelik boru bağlantı seçenekleri.
• IP Koruma Sınıfları (IP Rating): Yıkama suyuna, kimyasallara ve kirlenmeye karşı Kantar platformu ve konveyör sistemi için IP67 (tam koruma); tahrik motoru ünitesi (drive motor) için ise IP54 koruma düzeyi.
• Sıcaklık ve Çalışma Değerleri: İşletim anında -10 °C ile +40 °C arası operasyonel güvenilirlik (Operation); üretim harici zamanlarda ise -50 °C ile +85 °C aralığında esnek stoklama/depolama (Storage) sıcaklığı toleransı.
• Doğruluk Sınıfı: Endüstriyel kalibrasyon ve yasal ölçüm mevzuatlarına uyumlu Doğruluk Sınıfı III (Accuracy Class III) onayı.

 

Opsiyonlar

 

• Özel Konfigürasyonlu Boyutlar (Special Dimensions): Standart ölçülerin dışına çıkan tesisler ve spesifik proje gereksinimleri için, müşteri talebi üzerine (on request) 410 mm ile 1.200 mm arasında değişen özel tartım rayı ebatlarında özel üretim opsiyonu.
• Gelişmiş Boru Ray Sistemleri (Further Tubular Rail Systems): Mevcut fabrikanın üretim topolojisine en mükemmel uyumu sağlayabilmek adına, farklı hat dönüşleri ve konveyör konfigürasyonları içeren özel ray taşıma sistemi opsiyonları.
• Lazer/Işık Sensörü Entegrasyonu (Light Sensors): Dinamik akış esnasında ürün hareketini, raydaki ilerleme aralığını ve pozisyonunu kusursuzca denetleyerek hatalı geçişleri engelleyen tek veya çift optik/ışık sensörü (fotosel) yükseltmesi.
• Gelişmiş Lojistik Tartım Terminalleri: Dinamik, çok noktalı sistemlerden gelen anlık verileri işleyebilmek için, cihazın fabrika çıkışlı "Dinamik Tartım Lisansı" (Dynamic weighing license) ile birlikte donatıldığı Bizerba iS30 veya Bizerba iS50 üst düzey lojistik kontrol terminalleri seçeneği.
• Inverter (Frekans) Destekli Kontrol Kabini: Hattınızdaki farklı ürün tiplerine veya kesim temposuna anında uyum sağlayabilmeniz için motor hızını dilediğiniz gibi artırıp azaltmanıza yarayan, içine frekans dönüştürücü (frequency converter) entegre edilmiş güçlü otomasyon panosu (Control cabinet).
•  

Daha Fazla Bilgi

 

• Dinamik Çok Noktalı Tartım Mimarisi: (Multi Point Dynamic Weighing) teknolojisi ile hareket halindeki et karkasları ve yüksek tonajlı sanayi ürünleri kantar rayına girdiği an, süreç hiçbir şekilde yavaşlatılmadan ya da durdurulmadan tartım değerleri anlık şekilde veri tabanına işlenir.
• Yasal Ticari Doğrulama (Legal for Trade): Bu havai ray kantar sistemi, yasal ticari alım satım işlemleri için sertifikalandırılabilir (verifiable) yapıda tasarlanmıştır; faturalandırma ve resmi ağırlık kayıtlarında %100 güvenilirlik ve yerel/uluslararası mevzuata uyumluluk sunar.
• Yüksek İş Hacmi ve Otomasyon Entegrasyonu (High Throughput): Cihaz tam otomatik havai konveyör hatlarının bir parçası olarak çalıştığında tüm potansiyelini sergiler; günlük geçirgenlik ve ürün işleme sayısını katlayarak üretim hatlarındaki darboğazları (bottleneck) tamamen ortadan kaldırır.
• Kapsamlı Arayüz ve Çoklu Tanıma Fonksiyonu: Bizerba iS terminal ailesinin sunduğu çok yönlü veri alışveriş fonksiyonları ve akıllı arayüzler yardımıyla, tek bir konveyör sistemi farklı boyuttaki veya cinsteki et karkaslarını sırayla akarken birbirinden ayırt edebilir, otomatik olarak ilgili lojistik rotasına göre işlem yapabilir.
• Sıfır Donanım Kaybı (Sürtünmesiz Tasarım): Kısmi olarak yüksek dayanıklı paslanmaz çelik kullanılan yüzeyler (partially stainless steel) sayesinde hem temizlik çok kolay yapılır, hem de bakteriyel risk taşıyan et üretim ortamlarında en üst düzey gıda güvenliği ve sanitasyon normları garanti altına alınır.
• Kurumsal Dökümantasyon (My Bizerba): Mühendisleriniz veya operatörleriniz tarafından ihtiyaç duyulabilecek boyut çizimleri (dimensional drawings), yerleşim (layout) şemaları, sistem sertifikaları, kullanıcı kılavuzları ve detaylı tablo analizleri, tek noktadan sağlanan Bizerba destek çözümleri ile anında edinilebilir ve planlı prosesler (planned and efficient processes) kurgulanabilir.